碳纖維生產線股數
一般衣著用線采用兩股并合已能達到要求。碳纖維生產線股數太多既不經濟，又粗厚，服用性能差。對強力和圓整度要求較高的股線，如縫紉線一般采用三股。當捻合的股數超過5股以上時，容易使某根單紗進入中央空隙而形成紗芯〈圖9-4)，以致使單紗受力不均勻，股線結構不穩定，降低了并捻效果。
因此，一般捻合5股以上單紗，常用復捻方式進行捻合.例如，加工棉簾子線時，采用27X5X3的組織結構，即單紗為27tex紗，初捻5股井合，復捻3股并合，這樣，共并合15根單紗。
碳纖維生產線捻向
碳纖維生產線合股線的加捻方向對股線的質量影響很大。在股線-次加捻時，如采用反向加捻〈與單紗捻向相反)，可使股線中各根纖維所受的應力比較均勻，能增加股線強力，且手感柔軟，光澤較好，捻回穩定，捻縮較小。所以絕大多數股線都采用反向加捻。
同向加捻(與單紗的捻向相同)，采用較小的股線捻系數，即可達到所需的強力，捻線機的產量也可以提高.這種股線比較堅實，光澤和捻回穩定性差，伸長大，且股線外緊內松，具有回挺性高、滲透差的特點.適用于編制花邊、漁網及一些裝飾性織物。
生產上為了適應棉紡細紗擋車操作，一般單紗都采用Z捻，而捻線機擋車接頭與捻向無關(股線接頭用打結的方法)。復捻時，為了使捻度比較穩定，常采用zzs或zsz這兩種加捻方式。
