碳纖維生產線分離接合部分
碳纖維生產線分離按合機構是精梳機關鍵性機構之一，其作用是先將上一工作循環巾留在分離羅拉鉗口的棉網倒入機內;及時握持鉗板送來而剛由錫林梳理過的須叢前端z從須叢中分離纖維并疊合在倒入機內的棉網上面。由于分離羅拉j順轉的表面速度明顯地超過鉗板、頂梳的前移速度，已被分離鉗口握持的纖維就從須叢中抽引(分離〉出來，其尾部在通過頂梳時得到梳理。隨著鉗板、頂梳逐漸向分離鉗口前移，這種握持、疊合(接合)、抽引(分離)也是持續地進行。為了實現新舊須叢的疊合和輸出棉網，分離羅拉具有順轉、倒轉和停頓運動，而且順轉的運動量還須大于倒轉的運動量。
通過并合，可以改善條子的內不勻率，但是內不勻率只是問題的一個方面。生產中，根據不同的取樣方法，可求得條子的內不勻率、外不勻率和總不勻率。通常把同一卷裝內部的重量不勻率稱為內不勻率(CN)，例如，開松機同一眼生產的條子的不勻率就是內不勻率。外不勻率(Cw)是指不同卷裝之間紗條的不勻率，例如，開松機不同眼之間的不勻率就是外不勻率。實際生產中測試時，樣品取自各臺、各眼或各鏡，而且同一臺、同一眼或同一鍵上取若干個試樣進行測試，反映出來的不勻率是總不勻率(cz)。根據數理統計原理，總不句率與內不勻率和外不勻率之間有如下關系。
所以，為提高成紗質量，除了在開松機上采用適當的并合數，降低每根棉條的內不勻率外，還要注意降低各根棉條間的外不勻率，才能達到降低棉條總不勻率的效果。目前各生產廠采取的主要措施是z輕重條搭配，即以開松機眼為單位劃定若干臺梳棉機固定供應，使頭道開松機每眼喂入的生條都做到輕重搭配。同樣，在半熟條喂入二道開松機時，也采取輕重搭配。至于同一品種各臺末道開松機之間的熟條輕重差異，則可以分別調整各臺開松機的牽伸倍數，采用定量控制的辦法來解決。
